工程实施过程中的控制措施

    前面提到，电子显示屏项目是一个系统工程，那么，如何保证这个系统工程圆满的完成，除了需要双方的友好配合外，本公司将从头至尾的贯彻一系列控制方针。

    产品质量控制
   本公司已于2001年5月顺利的通过了ISO9002质量认证体系，因此，可以保证对所提供设备在设计、采购、制造、检验、包装、安装调试等各个环节进行严格的质量管理和控制。保证全程执行ISO9002质量保证体系。
    如何细化项目中的每个环节，本公司主要通过下列措施：
    ⊙ 本公司有一支精干的技术队伍，始终致力于硬件的开发和软件的设计。全部设计与开发工作严格按规范化进行管理
    ⊙ 采用进口材料与元器件，按质量要求控制采购质量
    ⊙ 生产过程严格执行工艺流程，认真管理各项作业
    ⊙ 按质量要求严格控制产品安装、调试过程，系统试运行期间，本公司为用户方提供软件试用服务
    ⊙ 提供分阶段、分层次、内容完整的培训服务
    ⊙ 公司备有用户方同类型的配件，确保售后服务的实时性

    生产过程控制
    首先，严格控制进货质量，对下列原材料进行逐样检验，以保证每个元器件都受控。
    ⊙ LED管芯
    ⊙ 像素管
    ⊙ 显示模块
    ⊙ 单元板
    ⊙ 集成电路
    ⊙ 开关电源
    ⊙ 各种接插件
    ⊙ 动力开关
    ⊙ 通讯线、动力线
    ⊙ 晶振
    ⊙ PCB板
    ⊙ 密封圈
    ⊙ 生产用辅料
    其次，严格执行生产工艺流程，保证每道工序都受控。下列两个表格是工艺流程中的控制手段。

    出厂控制
    产品出厂之前，要经过联机检验、调试，经确认合格后，方可进行包装及发运。具体过程如下：
    1．联机测试
单元板测试合格后，需在生产部内搭建样屏，并完全模拟安装现场的环境，进行系统调试，确认合格后，由品质管理部验收，然后进入包装工序。
     2．包装控制
    为了保证设备在长途运输和装卸过程中的安全， 本公司产品包装符合铁路、公路运输的包装要求。
    3．发运
    为确保运输过程中的安全，本公司为所发货物办理全额保险。

    现场安装、调试控制
    本公司实行项目制，系统工程部为每个工程指定项目负责人，在整个工程实施期间，项目负责人统一协调工程中的各个环节。当然包括屏体结构的施工、设备安装的督导、通讯线缆的敷设指导等。项目负责人将根据工程进度计划检查工程进度，配合实施工程师控制施工质量，作好分步分项工程、隐蔽工程的实施和验收，并及时向用户方通报工程进展情况。
    电子显示屏安装完成后，进行系统联调，并做好验收准备。由双方或双方及专家依据合同、验收标准进行验收，验收合格后，由双方负责人在验收报告上签字。